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地面自流平施工工艺流程：施工前准备、试验、批量拌料、下料、气体释放、封闭养护。
1、施工前准备：地面自流平对基底要求较高，需用打磨机抛光，并扫去杂物，建议通过真空吸尘器处理；
2、试验：地面自流平正式施工前，一般会提前按照比例说明拌试验料，并检查其质量是否合格；
3、批量拌料：试验结束后若满足要求，可开始按照试验时的比例批量拌料，但需注意拌料完成后需在半小时之内使用；
4、下料：将拌好的料倒在基底上，可通过自流行靶辅助加快材料自然流平；
5、气体释放：拌料及自然流平过程中会材料会存在气体，需用滚筒垂直或水平滚动以释放气体，防止气泡；
6、封闭养护：根据现场的温度、湿度及通风条件，8-24小时之内材料凝固，过程中必须封闭现场，防止动物、人员、抛物误入造成损坏。
地面自流平的基层处理：
1、施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。
2、将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。
3、普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。
地面自流平面层施工流程：
自流平地面做法，涂刷界面剂。这一步的作用，也是比较大的，一般在涂刷界面剂的时候，要分为两遍进行施工。首遍可以大概率的进行涂刷，干燥后再进行二遍施工。第二遍要仔细一些，尽量不要有漏涂的地方，尽量保持均匀，每一个角落都要涂刷到位。
地面自流平的施工看起来容易，但是实际上任何一个步骤的疏忽都会在质量上反映出来，并且各个厂家产品的性能不同，各有长短，这就要求施工工艺制定中具有针对性。
