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轻质抹灰石膏，作为内墙抹灰的新式材料，凭借其轻巧、防火、保温隔热、吸音、高强、不缩短、不易开裂以及施工便利等一系列优点，迅速受到市场的广泛认可和推广。特别是在加气混凝土墙体的抹灰中，轻质抹灰石膏更是备受青睐。
然而，有些客户却发现，在将轻质抹灰石膏施工到室内混凝土板上三天后，表面已干，但中间部分仍然保持潮湿，甚至可以轻松碾成粉末。这个现象究竟是什么原因导致的呢？下面，我们将对这个问题进行简要解释，希望能为大家提供一些参考。
根据目前的观察和分析，我们可以提出以下相关的答案和可能存在的问题：
1、初凝时间和混凝剂的关系：在施工中，初凝需要大约一个半小时的时间。如果使用低浓度的蛋白类混凝剂，石膏本身可能没有问题，但我们要怀疑重钙的颗粒过于细小，可能导致这种情况。
2、出厂数据和实验室数据的对比：如果石膏的出厂数据和实验室内的数据相差不大，问题可能出在重钙粉末的颗粒过于细小。
3、干燥过程中的风吹失水：有时候，表面的干燥可能是由于风吹失水所致。尝试更换一种缓凝剂来减慢初凝过程，但同时也要考虑石膏的质量，包括半水石膏含量是否太低或原始石膏的纯度是否足够高。
4、重钙颗粒的问题：如果怀疑是重钙粉末太细，可以尝试更换一种缓凝剂型号。但要注意，除非石膏的半水项小于80%，否则才考虑石膏本身的问题。
5、生产工艺问题：最后，也有可能是生产工艺上的问题。如果确定石膏和缓凝剂都没有问题，但抹灰仍未凝固，那么可能是缓凝剂的操作不当，或者加入的量过多。
综上所述，轻质抹灰石膏在施工过程中出现的问题可能有多种原因，需要根据实际情况来判断并采取相应的措施。生产商和施工人员应密切合作，以确保获得最佳的抹灰效果。如果您遇到类似的问题，建议咨询专业的建筑材料专家以获取更详细的建议。
